油井水泥大温差缓凝剂的合成及性能研究(第二部分)
2.2 缓凝性能评价
(1)稠化性能
在温度为60℃、90℃、120℃和150℃条件下,分别测试了水泥浆稠化的变化规律,实验结果如图5所示。从图5中可以看出,随着稠化温度的升高,水泥浆稠化时间有所降低,温度为60℃、90℃、120℃和150℃的稠化时间分别为427min、337min、275min和235min,稠化曲线平稳,稠度无突变现象,且过渡时间短,稠化曲线具有明显的直角特征,说明缓凝剂PADBrC具有良好的大温差适应性能,可以满足60-150℃固井施工需求。
(2)抗压强度
在不同PADBrC加量和不同温度条件下,水泥浆养护24h后的水泥石抗压强度如表2所示。由表2可知,随着养护温度升高,水泥石抗压强度增大。对比同一温度下水泥石的抗压强度可以看出,随着PADBrC加量的增大,水泥石抗压强度减小。在120℃条件下水泥石抗压强度均大于25MPa,而在60℃条件下水泥石抗压强度仍能达到14.8MPa,大于施工所需的14.0MPa,说明缓凝剂PADBrC的加入对大温差条件下水泥石抗压强度影响较小。
2.3 缓凝机理分析
(1)XRD分析
采用X-射线衍射仪对加入PADBrC进行养护后的水泥石水化产物进行测试分析,并与空白水泥石样品进行了对比。养护温度为60℃、120℃,养护时间为24h条件下的测试结果如图6所示。从图6可以看出,加入PADBrC的水泥石和空白水泥石的水化产物基本相同,水化产物中均出现了氢氧化钙(Ca(OH)2)、钙矾石(AFt)和水化硅酸钙凝胶(C-S-H)的衍射峰,说明PADBrC的加入对水泥水化产物的生成基本没有影响。然而PADBrC的加入使不同水化产物的衍射峰强度发生了变化。从图6可以看出,60℃下水泥石水化产物中的Ca(OH)2和C-S-H的衍射峰强度出现了明显降低,而温度升至120℃后水泥的水化速率明显加快,但PADBrC的加入同样使水泥石水化产物中的Ca(OH)2和C-S-H的衍射峰强度出现明显降低,说明大温差条件下PADBrC的加入可以抑制水泥浆中Ca(OH)2和C-S-H的生成,从而延长了水泥水化时间。
(2)SEM分析
对空白水泥石和加入了PADBrC的水泥石进行扫描电镜分析。由图7可知,未添加PADBrC的水泥石(图7a-b)与加入PADBrC的水泥石(图7c-d)的断面微观图存在较大差异。空白水泥石中可以看到较多的薄片板层状的Ca(OH)2晶体,针簇状的C-S-H以及少量针柱状的AFt晶体;加入PADBrC后,水泥石中的片状Ca(OH)2晶体明显减少,C-S-H和AFt晶体也相应减少,大部分区域为无定型的物质,说明PADBrC的加入抑制了Ca(OH)2晶体和C-S-H等水化产物的生成,在一定程度上延缓了水泥的水化。而该现象主要是由于PADBrC中含有-SO3H、-COOH和季铵盐离子。一方面,这些基团选择性地吸附在水泥颗粒表面,形成一层保护膜,屏蔽了水泥颗粒与水的接触,从而延缓水泥水化;另一方面,PADBrC分子中的-COOH对Ca2+有很强的络合能力,PADBrC分子加入到水泥浆后,水泥浆中的Ca2+与PADBrC中的-COOH络合,使水泥浆体系中Ca2+浓度降低。而大量络合物沉淀吸附于正在生成的Ca(OH)2晶体上,阻碍了Ca(OH)2晶体析出以及水化产物晶核发育,从而延长了诱导期,降低了水泥石水化速率。
3. 结论
本文通过以2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸(AMPS)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和长链季铵盐(DBrC)为单体,采用水溶液自由基聚合的方法,合成了一种油井水泥大温差缓凝剂PADBrC。研究结果表明:PADBrC缓凝效果明显,在60-150℃温差范围内能有效延长水泥浆的稠化时间,稠化曲线平稳;在PADBrC加量为0.6%、0.8%和1.0%时,在120℃条件下养护24h后的水泥石抗压强度均大于25MPa,即使在60℃条件下水泥石抗压强度仍能大于14MPa,通过X-射线衍射和扫描电镜对水泥水化产物进行分析,结果表明:加入PADBrC的水泥石,通过抑制水泥中Ca(OH)2和C-S-H的生成,抑制水泥的水化作用。
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